工業(yè)化住宅生產(chǎn)線(xiàn)墻板構件生產(chǎn)車(chē)間設計尺寸為：長(cháng)200m、寬24m、行車(chē)起升高度7m，鋼結構廠(chǎng)房，采用C20硬化混凝土。墻板機生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)臺工位需特殊處理。生產(chǎn)墻板一邊最長(cháng)可出鋼筋1米，生產(chǎn)線(xiàn)運行節拍按照10分鐘設計，每天兩班生產(chǎn)，每班12h。

根據生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數量，生產(chǎn)線(xiàn)的機械設計能達到連續2班并按300天工作日/年的要求?？梢詫?shí)現最高70余塊墻板的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達24000余塊。墻板采用環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)采用3500×9000模臺、環(huán)形生產(chǎn)工藝、立體養護室養護生產(chǎn)。 

生產(chǎn)線(xiàn)按照模臺清理、畫(huà)線(xiàn)、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產(chǎn)工序， 采用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行操作。墻板采用模臺循環(huán)移動(dòng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，車(chē)間內合計40個(gè)模臺，按每工位一個(gè)模臺的方法布置在車(chē)間內。 養護庫有6孔7層，采用全自動(dòng)升降存取系統自動(dòng)完成模臺的精確對倉及精確對位，采用蒸汽養護，蒸汽供氣量不小于2t/h，養護窯墻體的熱傳遞系數應滿(mǎn)足≤0.4W/mk于。

墻板構件生產(chǎn)車(chē)間設計尺寸為：長(cháng)不少于150m，寬21~24m，行車(chē)起升高度大于9m，鋼結構廠(chǎng)房，混凝土硬化地面。生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)臺工位及養護庫工位需特殊處理。

產(chǎn)能方面：墻板機生產(chǎn)線(xiàn)運行節拍按照10~15分鐘設計，每天兩班生產(chǎn)，每班12h。根據生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數量，生產(chǎn)線(xiàn)的機械設計能達到連續2班并按300天工作日/年的要求?？梢詫?shí)現最高120余塊臺模的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達36000余塊臺模構件，折合約80000m3混凝土構件。

流水線(xiàn)采用環(huán)形的方式進(jìn)行生產(chǎn)，3500*9000(mm)模臺共60張，構件采用立體養護倉進(jìn)行養護。生產(chǎn)線(xiàn)按照模臺清理、畫(huà)線(xiàn)、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行操作。

養護倉一般采用6或7層共約50個(gè)存放倉位，可滿(mǎn)足8小時(shí)構件養護要求。

養護倉內的模臺存取方式采用自動(dòng)控制存取方式。

養護倉一般采用蒸汽加熱，恒溫系統控制溫度保持在48~50℃左右。